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       刮削滾光機床是一種用于表面加工的機床，主要用于對光學玻璃、晶體、金屬和陶瓷等材料的精密加工。其主要工作原理是通過滾輪在工件表面形成相應的摩擦力和壓力，使工件表面產生塑性變形，達到加工目的。

       具體來說，刮削滾光機床的工作過程包括以下幾個步驟：

       1、滾輪砂輪的安裝：根據不同的加工要求選擇不同的砂輪進行安裝，同時需要調整砂輪的壓力和轉速等參數。

       2、工件夾持：將待加工的工件放置在工作臺上，并通過夾具夾緊，保障工件的穩定性和準確度。

       3、砂輪調整：通過調整砂輪的位置和角度，使其與工件表面接觸的位置和角度滿足加工要求。

       4、加工過程：啟動機床后，砂輪開始旋轉，通過砂輪與工件表面的摩擦力和壓力，產生塑性變形，實現表面加工。同時，通過調整砂輪的轉速、壓力和滾動方向等參數，可以對加工效果進行控制和調節。

       5、加工結束：當工件表面達到所要求的精度和光潔度后，停止機床運行，并進行工件的卸載和清潔。

       總的來說，刮削滾光機床的運行原理主要是利用砂輪的旋轉產生的摩擦力和壓力對工件表面進行塑性變形，實現表面加工。在加工過程中需要注意調整砂輪的參數，保障加工效果和工件質量。